调节阀工作原理

调节阀工作原理
一个控制阀, 也称为调节阀, 是工业自动化过程控制中的最终控制元件. 它接收来自调节控制单元的控制信号,并使用电力来改变流量等过程参数, 压力, 温度, 和液位. 一般由执行机构和阀体组成, 可归类为气动控制阀, 电动调节阀, 和自力式控制阀.
调节阀结构及原理
控制阀通常由电动或气动执行器和阀体组成. 直行程阀门主要有单座和双座类型. 后者具有高流通能力, 低不平衡力, 并稳定运行, 使其特别适合高流量应用, 高压降, 且泄漏量大. 角行程阀门主要有: V型电动球阀, 电动蝶阀, 通风控制阀, 和偏心蝶阀.
第一代产品
20世纪初后近一个世纪的时间里, 控制阀仍保持第一代产品水平. 他们的特点是:
① 以单座为主, 双人座, 和套筒阀, 代表20世纪60年代、70年代水平;
② 功能不完善,需要扩展产品品种和修改以适应不同的应用, 导致规格多种多样,对使用提出了特别高的要求, 计算, 选择, 校准, 维护, 及控制阀备件;
③ 可靠性差, 导致使用过程中出现很多问题;
④ 体积过大.
现在, 流行的 CV3000 和小型阀门提供三种 30% 对传统产品的改进: 一个 30% 减轻体重, 一个 30% 身高减少, 和一个 30% 流量系数增加. 然而, 它们并不代表质的突破; 它们只是对传统产品的改进.
第二代产品
第二代产品可靠性应有质的突破, 功能性, 和重量. 它们的控制阀特性是: ① 全功能超轻量控制阀取代许多不可靠的控制阀, 不完整的, 和大件产品, 替代单座阀等第一代主导产品, 双座阀, 和套筒阀, 成为第二代主导产品;
② 电子式, 电动全功能超轻型控制阀逐渐取代传统控制阀 “气动阀 + 电动阀门定位器 + 气源” 组合法, 由于原始执行器的可靠性较差,这是必要的.
从外观上看, 第二代产品应轻量化, 小型化, 和仪器化特性.
第三代产品的主要特点是智能化和符合现场总线要求. 其应用特点包括: ① 计算机接口; ② 自诊断进一步提高可靠性,降低故障率; ③ 改进阀门特性曲线, 从而改变阀门的调节质量; ④ 进一步简化控制阀的类型及其使用要求; ⑤ 规格方面, 它满足现代工业所需的新性能水平, 例如一些工业部门引入的新工艺和系统对控制阀提出了严格的要求.

