Elektrische keramische kogelkraan Q941TC hoge temperatuur kalkmeststofdeeltjes slijtvast
The Q941TC electric ceramic ball valve boasts superior corrosion resistance, weerstand tegen hoge temperaturen, slijtvastheid, en erosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in verschillende zuren, alkali, zout, gas, vloeistof, stoom op hoge temperatuur, en slurrytransportsystemen in industrieën zoals de petrochemie, metallurgie, papier maken, energiecentrales, en olieraffinage.
Productnaam: Electric Ceramic Ball Valve
Productmodel: Q941TC
Nominale diameter: DN15~DN300
Structuur: Bal
Nominale druk: 1.6Mpa~32.0Mpa
Verbindingsmethode: Flens, Met schroefdraad, Wafeltje
Toepasselijke temperatuur: -20ºC~+180ºC~350ºC~550ºC
Activeringsmethode: Handmatig, Elektrisch, Pneumatisch
Materiaal kleplichaam: Gesmeed staal, Gegoten staal, Roestvrij staal
Productiestandaard: GB (Chinese nationale standaard), VAN (Duitse standaard), API (Amerikaanse standaard), ANSI (Amerikaanse standaard)
Toepasselijke media: Zuren, Alkaliën, Limoen, Sintel, Deeltjes-/vezelmedia
Fabrikant: Zhejiang Kozo Valve Co., Ltd.
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant product description
Q941TC electric ceramic ball valve has outstanding characteristics such as super corrosion resistance, weerstand tegen hoge temperaturen, slijtvastheid en erosieweerstand. Het wordt veel gebruikt in verschillende zuur-base zoutgas, vloeistof, stoom- en moddertransportsystemen op hoge temperatuur in de petrochemie, metallurgie, papier maken, krachtcentrales, olieraffinage en andere industrieën. Het is een ideale vervanging voor titaniummetaalkleppen en Monel-kleppen in zeer corrosieve situaties. Keramische kogelkranen van zirkoniumoxide hebben de voordelen van lage kosten, hoge operationele economie en een lange levensduur (2 naar 4 maal die van titanium kleppen). De rijmodi omvatten handmatig, pneumatisch, pneumatische veerretour, elektrisch, enz. En verschillende soorten speciale keramische kleppen kunnen worden ontworpen volgens de gebruikersvereisten. Het is geschikt voor verschillende zuren, alkali, zoute vloeistof- en gasmediumomgevingen. De hard afgedichte klep is vooral geschikt voor omgevingen met deeltjes en vezelige media.
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant Product features
De ventielbal, klepzitting en interne delen van het kleplichaam die in contact komen met het medium zijn allemaal structurele keramische materialen, die een uitstekende corrosieweerstand hebben, slijtvastheid en erosieweerstand.
De klepkogel en klepzitting zijn nauwkeurig geslepen om lekkage te voorkomen.
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant Technical data
Aansluiting standaard: GB/T 9113
Toepasselijke temperatuur: -20°C~550°C
Teststandaard: GB/T 13927
Nominale diameter: DN15~DN300
Materiaal
Kleplichaam: koolstofstaal/roestvrij staal
Ventiel kern: structureel keramiek
Toepassingsgebieden
Ontzwaveling en denitrificatie van elektriciteitscentrales
Koleninjectie in staalfabriek
Metallurgie
papier maken
Transport van siliciumpoeder
Kolenchemische industrie
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant Applicable media
Zwavelzuur, zoutzuur, kalkwater, gips slurry, zwart water, grijs water, enz. die vaste deeltjes bevatten.
Hoge slijtage, hoge corrosie, droge poedermedia zoals silicapoeder, kolen as, kolen poeder, enz.
Ontwerp- en productienormen
Ontworpen op basis van GB API
Ontwerp- en productienormen JB/T10529-2005, GB/T12237-2007 API608-2012
Structurele lengte ontwerpnorm GB/T12221-2005 ASME B16.10-2009
Ontwerpnorm aansluiteind GB/T9113-2010 ASME B16.5-2013
Ontwerpnorm aandrijfapparaataansluiting GB/T12223-2005 BS EN ISO 5211-2001
Materiaalontwerp van het hoofdgedeelte GB/T12228-2006, NB/T47010-2010 ASTM A105/A105M-2014, ASTM A182/A182M-2015
Inspectie- en testnormen JB/T 9092-1999 API 598-2009
Materiaalkeuzetabel
Serienummer naam materiaal
1 Klephuis A105, WCB, SS304, SS316, CF8, CF8M, CF3, CF3M
2 ventielkern zirkonia (3Y-ZrO2), aluminiumoxide (AI2O3)
3 Klepsteel/asbus/pakkingbus 17-4PH, 316L, legering materiaal
4 Afdichtingscomponenten VMQ, FKM, PTFE
5 PTFE vullen, RPTFE, grafiet
6 drukplaat/beugel CF8, WCB
7 bout/ring A193-B7/A194-2H/SS304
Main material table
1 klephuis SS304
2 beugel CF8
3 Pakkingbus CF8
4 bollen keramiek
5 Klepzitting keramiek
6 medium body keramiek
7 overname keramiek
8 Stuurpen 17-4PH
9 Afdichtende pakking PTFE
10 O-ring siliconen
