Robinet à tournant sphérique électrique en céramique Q941TC, particules de poussière de boue de chaux à haute température résistantes à l'usure
The Q941TC electric ceramic ball valve boasts superior corrosion resistance, résistance aux hautes températures, résistance à l'usure, et résistance à l'érosion. Il est largement utilisé dans divers acides, alcali, sel, gaz, liquide, vapeur à haute température, et systèmes de transport de boues dans des industries telles que la pétrochimie, métallurgie, fabrication du papier, centrales électriques, et raffinage du pétrole.
Nom du produit: Electric Ceramic Ball Valve
Modèle de produit: Q941TC
Diamètre nominal: DN15 ~ DN300
Structure: Balle
Pression nominale: 1.6Mpa ~ 32,0 Mpa
Méthode de connexion: Bride, Fileté, Tranche
Température Applicable: -20ºC~+180ºC~350ºC~550ºC
Méthode d'actionnement: Manuel, Électrique, Pneumatique
Matériau du corps de vanne: Acier forgé, Acier moulé, Acier inoxydable
Norme de fabrication: FR (Norme nationale chinoise), DEPUIS (Norme allemande), API (Norme américaine), ANSI (Norme américaine)
Médias applicables: Acides, Alcalis, Citron vert, Cendre, Médias de particules/fibres
Fabricant: Zhejiang Kozo Valve Co., Ltée.
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant product description
Q941TC electric ceramic ball valve has outstanding characteristics such as super corrosion resistance, résistance aux hautes températures, résistance à l'usure et résistance à l'érosion. Il est largement utilisé dans divers gaz salins acide-base, liquide, systèmes de transport de vapeur et de boue à haute température dans le secteur pétrochimique, métallurgie, fabrication du papier, centrales électriques, raffinage du pétrole et autres industries. C'est un substitut idéal aux vannes métalliques en titane et aux vannes Monel dans les situations hautement corrosives.. Les robinets à tournant sphérique en céramique de zircone présentent les avantages d'un faible coût, économie de fonctionnement élevée et longue durée de vie (2 à 4 fois celui des valves en titane). Ses modes de conduite incluent le manuel, pneumatique, rappel pneumatique, électrique, etc.. Et différents types de vannes en céramique spéciales peuvent être conçues selon les besoins des utilisateurs. Il convient à divers acides, alcali, environnements salins, liquides et gazeux. La vanne à étanchéité dure est particulièrement adaptée aux environnements de particules et de milieux fibreux.
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant Product features
La boule de valve, le siège de vanne et les parties internes du corps de vanne qui sont en contact avec le fluide sont tous des matériaux céramiques structurels, qui ont une excellente résistance à la corrosion, résistance à l'usure et résistance à l'érosion.
La bille et le siège de la vanne sont rectifiés avec précision pour atteindre zéro fuite.
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant Technical data
Norme de connexion: GB/T 9113
Température applicable: -20°C~550°C
Norme d'essai: GB/T 13927
Diamètre nominal: DN15~DN300
Matériel
Corps de vanne: acier au carbone/acier inoxydable
Noyau de valve: céramique structurelle
Domaines d'application
Désulfuration et dénitrification des centrales électriques
Injection de charbon dans une aciérie
Métallurgie
fabrication du papier
Transport de poudre de silicium
Industrie chimique du charbon
Electric ceramic ball valve Q941TC high temperature lime slurry dust particles wear resistant Applicable media
Acide sulfurique, acide chlorhydrique, eau de chaux, coulis de gypse, eau noire, eaux grises, etc.. contenant des particules solides.
Usure élevée, corrosion élevée, supports en poudre sèche tels que la poudre de silice, cendre de charbon, poudre de charbon, etc..
Normes de conception et de fabrication
Conçu sur la base de l'API GB
Normes de conception et de fabrication JB/T10529-2005, GB/T12237-2007 API608-2012
Norme de conception de longueur structurelle GB/T12221-2005 ASME B16.10-2009
Norme de conception d'extrémité de connexion GB/T9113-2010 ASME B16.5-2013
Norme de conception de connexion du dispositif d'entraînement GB/T12223-2005 BS EN ISO 5211-2001
Norme de conception matérielle du corps principal GB/T12228-2006, NB/T47010-2010 ASTM A105/A105M-2014, ASTM A182/A182M-2015
Normes d'inspection et d'essai JB/T 9092-1999 API 598-2009
Tableau de sélection des matériaux
Matériel de nom du numéro de série
1 Corps de vanne A105, WCB, SS304, SS316, CF8, CF8M, CF3, CF3M
2 noyau de valve en zircone (3Y-ZrO2), alumine (AI2O3)
3 Tige de valve/manchon d'arbre/manchon de garniture 17-4PH, 316L, matériau en alliage
4 Composants d'étanchéité VMQ, FKM, PTFE
5 Remplissage PTFE, RPTFE, graphite
6 plaque de pression/support CF8, WCB
7 boulon/rondelle A193-B7/A194-2H/SS304
Main material table
1 corps de vanne SS304
2 support CF8
3 Presse-étoupe CF8
4 sphères en céramique
5 Siège de soupape en céramique
6 céramique à corps moyen
7 céramique de reprise
8 Tige 17-4PH
9 Garniture d'étanchéité PTFE
10 Joint torique en silicone
