Σε βάθος εφαρμογή σταθερών σφαιρικών βαλβίδων μεγάλης διαμέτρου στην πετροχημική βιομηχανία
Η πετροχημική βιομηχανία έχει πολύπλοκες διαδικασίες παραγωγής, μεγάλη ποικιλία μέσων, και συνθήκες εργασίας που καλύπτουν ακραίες συνθήκες όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση, διαβρωτικότητα, ευφλεκτότητα, και έκρηξη. Ως συσκευή ελέγχου και αποκοπής κλειδιού, η αξιοπιστία των βαλβίδων σχετίζεται άμεσα με το χρηματοκιβώτιο, συνεχής και αποτελεσματική λειτουργία της συσκευής. Οι σταθερές σφαιρικές βαλβίδες μεγάλης διαμέτρου έχουν γίνει ένας απαραίτητος βασικός εξοπλισμός για αγωγούς μεγάλης διαμέτρου σε εργοστάσια πετροχημικών λόγω των εξαιρετικών πλεονεκτημάτων τους, όπως η χαμηλή ροπή, αμφίδρομη σφράγιση, πυροπροστασία, αντιστατικό, και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Αυτό το άρθρο θα ξεκινήσει από τις πραγματικές ανάγκες της πετροχημικής βιομηχανίας και θα αναλύσει λεπτομερώς την εφαρμογή, επιλογή βασικών σημείων και επιτυχημένες πρακτικές σταθερών σφαιρικών βαλβίδων μεγάλης διαμέτρου σε τυπικές μονάδες διεργασίας.
1. Βασικές απαιτήσεις για βαλβίδες μεγάλης διαμέτρου στην πετροχημική βιομηχανία
Σε πετροχημικά εργοστάσια όπως η διύλιση πετρελαίου, αιθυλένιο, αρωματικά, και PTA, αγωγούς μεγάλης διαμέτρου (DN200 έως DN1200) συνήθως αναλαμβάνουν βασικά καθήκοντα όπως η σίτιση με πρώτες ύλες, εκφόρτιση του πυθμένα του πύργου, κυκλοφορούν μέσο μεταφοράς, και είσοδος και έξοδος δεξαμενής αποθήκευσης. Αυτές οι συνθήκες εργασίας επιβάλλουν τις ακόλουθες αυστηρές απαιτήσεις για τις βαλβίδες:
Απενεργοποίηση μηδενικής διαρροής: αποτρέπει τη διαρροή εύφλεκτων και τοξικών μέσων και πληροί τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και της επαγγελματικής ασφάλειας.
Αξιόπιστη λειτουργία και χαμηλή ροπή: μπορεί να αποκοπεί γρήγορα σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, και ο ενεργοποιητής δεν είναι πολύ ογκώδης.
Αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη διάβρωση: αντιμετωπίστε τα μέσα που περιέχουν θείο, οξύ, και στερεά σωματίδια.
Πυρίμαχο και αντιστατικό: συμμορφώνεται με τα πρότυπα API 607/6FA και NACE για την εξάλειψη των κινδύνων πυρκαγιάς και έκρηξης.
Μακρύς κύκλος συντήρησης: Τα πετροχημικά εργοστάσια συνήθως λειτουργούν συνεχώς για 3 να 5 χρόνια πριν κλείσει για συντήρηση. Οι βαλβίδες πρέπει να έχουν δυνατότητα συντήρησης ή χαμηλής συντήρησης.
Η μεγάλης διαμέτρου σταθερή σφαιρική βαλβίδα είναι μια ιδανική επιλογή για την κάλυψη των παραπάνω απαιτήσεων.
2. Τεχνικά πλεονεκτήματα των σταθερών σφαιρικών βαλβίδων μεγάλης διαμέτρου στην πετροχημική βιομηχανία
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές πλωτές σφαιρικές βαλβίδες ή άλλους τύπους βαλβίδων, Οι σταθερές σφαιρικές βαλβίδες αποδίδουν ιδιαίτερα καλά σε πετροχημικές συνθήκες μεγάλης διαμέτρου:
Στοιχεία σύγκρισης Πλωτή σφαιρική βαλβίδα Μεγάλης διαμέτρου σφαιρική βαλβίδα σταθερής
Η ροπή λειτουργίας αυξάνεται απότομα με τη διαφορά διαμετρήματος και πίεσης, που απαιτεί μεγάλο ωστικό ενεργοποιητή. Η ροπή είναι μικρή (για 1/3 να 1/2 του πλωτήρα), και επαρκούν χειροκίνητοι ή μικρού μεγέθους ενεργοποιητές.
Αξιοπιστία σφράγισης: Η στεγανοποίηση ανάντη βασίζεται στην ώθηση της μπάλας, και η έδρα της βαλβίδας παραμορφώνεται εύκολα υπό υψηλή πίεση. Σταθερή μπάλα + πλωτή έδρα βαλβίδας, αμφίδρομη ανεξάρτητη σφράγιση, χαμηλός κίνδυνος εσωτερικής διαρροής
Εύρος αντίστασης θερμοκρασίας: Κυρίως μαλακές σφραγίδες, PTFE κατάλληλο για -20~200℃, προαιρετική σκληρή σφράγιση (ψεκασμός μετάλλων), κατάλληλο για -196~450℃
Προσαρμοστικότητα μέσων: Τα καθαρά μέσα είναι καλύτερα, σωματίδια μπορεί εύκολα να καταστρέψουν τη σφράγιση. Ο σκληρός τύπος σφράγισης μπορεί να αντέξει τα σωματίδια και τα μέσα πολτού.
Ευκολία συντήρησης. Η αποσυναρμολόγηση και η επισκευή είναι περίπλοκες. Η έδρα της βαλβίδας (μέρος της δομής) μπορεί να αντικατασταθεί διαδικτυακά, και ο χρόνος συντήρησης είναι σύντομος.
Επομένως, Οι σταθερές σφαιρικές βαλβίδες έχουν γίνει τυπικές διαμορφώσεις σε βασικές τοποθεσίες, όπως οι αγωγοί εισόδου και εξόδου μεγάλου πύργου, τροφοδοσίες φούρνου θέρμανσης, εισόδους και εξόδους αντλιών, και βαλβίδες ρίζας δεξαμενής σε πετροχημικά εργοστάσια.
3. Λεπτομερής επεξήγηση τυπικών σεναρίων εφαρμογής
3.1 Συσκευή απόσταξης κανονικής και υπό κενό
Η μονάδα ατμοσφαιρικής και κενού είναι η “βρύση” της διύλισης πετρελαίου, επεξεργασία αργού πετρελαίου και διαχωρισμός νάφθας, ντίζελ, λάδι κεριού και υπολειμματικό λάδι. Οι σταθερές σφαιρικές βαλβίδες μεγάλης διαμέτρου χρησιμοποιούνται κυρίως σε:
Βαλβίδα διακοπής της συσκευής εισαγωγής αργού λαδιού: DN600~DN1000, Κλάση 150~300, το μέσο περιέχει αλάτι και άμμο, και απαιτεί αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά. Χρησιμοποιήστε σώμα βαλβίδας 316L + μπάλα ψεκασμού καρβιδίου, μαλακή και σκληρή διπλή σφράγιση (κύρια τσιμούχα PTFE + μεταλλική εφεδρική σφραγίδα).
Υπολειμματική γραμμή λαδιού στο κάτω μέρος του πύργου κενού: θερμοκρασία ~380°C, το μεσαίο ιξώδες είναι υψηλό, και περιέχει σωματίδια οπτάνθρακα. Υιοθετεί μια σταθερή σφαιρική βαλβίδα πλήρους οπής με σκληρή δομή σφράγισης (ψεκασμός καρβιδίου βολφραμίου) για την αποφυγή οπτάνθρακα και κολλήματος.
3.2 Μονάδα καταλυτικής πυρόλυσης
Η καταλυτική πυρόλυση είναι η βασική διαδικασία για την ελάφρυνση του βαρέως λαδιού, και υπάρχουν σκόνη καταλύτη και καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας. Οι εφαρμογές για σταθερές σφαιρικές βαλβίδες περιλαμβάνουν:
Σωλήνας καυσαερίων αναγεννητή: DN800~DN1200, θερμοκρασία 650~700℃, που περιέχει σκόνη καταλύτη. Χρησιμοποιήστε σώμα βαλβίδας από κράμα ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία (όπως το Inconel ή το 310S), μεταλλική σκληρή σφράγιση, και ανθεκτική στη φθορά επιφάνεια από κράμα για την έδρα της βαλβίδας και τη σφαίρα.
Είσοδος και έξοδος κύριας μονάδας αέρα: απαιτείται να αποκοπεί γρήγορα και να αντέχει σε θερμικό σοκ. Υιοθετεί πνευματική σταθερή σφαιρική βαλβίδα, πυρίμαχο σχέδιο, χρόνος απόκρισης ≤3 δευτερόλεπτα.
3.3 Συσκευή υδρογόνωσης
Η αντίδραση υδρογόνωσης πραγματοποιείται σε περιβάλλον υδρογόνου υψηλής πίεσης, και το μέσο περιέχει H2S, το οποίο είναι επιρρεπές σε ευθραυστότητα υδρογόνου και διάβρωση από θειούχα τάση. Τυπικές εφαρμογές:
Βαλβίδα παράκαμψης εναλλάκτη θερμότητας υψηλής πίεσης: Κατηγορία 1500-2500, DN250-DN500. Χρησιμοποιώντας σώμα βαλβίδας από χάλυβα ανθεκτικό στο υδρογόνο (όπως 12Cr2Mo1V), Πιστοποίηση NACE MR0175, τα εσωτερικά μέρη της βαλβίδας σκληρύνονται επιφανειακά για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς από το υδρογόνο.
Είσοδος και έξοδος κυκλοφορούντος συμπιεστή υδρογόνου: εξαιρετικά χαμηλό ποσοστό εσωτερικής διαρροής (ANSI Τάξη VI) απαιτείται για την αποφυγή διαρροής υδρογόνου. Υιοθετεί διπλή έδρα βαλβίδας, δομή διπλής επιφάνειας στεγανοποίησης, και στεγανοποίηση φυσούνας στελέχους βαλβίδας (προαιρετικός).
3.4 Αποθήκευση, χώρος μεταφοράς και δεξαμενής
Ο χώρος της δεξαμενής πρώτων υλών, Η ενδιάμεση περιοχή δεξαμενής και η περιοχή δεξαμενής τελικού προϊόντος είναι οι κόμβοι αποθήκευσης και αποστολής υλικών σε εργοστάσια πετροχημικών. Οι σταθερές σφαιρικές βαλβίδες μεγάλης διαμέτρου χρησιμοποιούνται ευρέως σε βαλβίδες ριζών κονσερβών, εισόδους και εξόδους αντλιών, και αγωγούς φόρτωσης/αποστολής.
Μπορεί να ριζώσει τη βαλβίδα διακοπής έκτακτης ανάγκης: API 607 πιστοποίηση πυροπροστασίας, αστοχία (FC/FO) ενεργοποιητή, πληρούν τις απαιτήσεις επιπέδου ασφαλείας SIL2/SIL3. Η βαλβίδα πρέπει να διαθέτει λειτουργία εκτόνωσης πίεσης της κοιλότητας της βαλβίδας για την αποφυγή ζημιών από υπερπίεση λόγω θερμικής διαστολής.
Αγωγοί μεγάλης διαμέτρου στις αποβάθρες πλοίων: DN600~DN1200, Τάξη 150. Η στεγανοποίηση απαιτείται να είναι μηδενικής διαρροής, και η συχνότητα μεταγωγής είναι χαμηλή αλλά πρέπει να είναι αξιόπιστη. Χρησιμοποιήστε το εγχειρίδιο turbine worm + ηλεκτρικός ενεργοποιητής και δομή διπλού δακτυλίου στεγανοποίησης.
3.5 Εξοπλισμός αιθυλενίου και πολυολεφίνης
Το ραγισμένο αέριο, Οι αγωγοί σβησμένου νερού και πολυμερούς πολτού του εργοστασίου αιθυλενίου έχουν ειδικές απαιτήσεις για βαλβίδες.
Αποκοπή μεταξύ ραγισμένων τμημάτων συμπιεστή αερίου: Το μέσο περιέχει βαρείς υδρογονάνθρακες και πίσσα, που είναι επιρρεπής σε απολέπιση. Χρησιμοποιήστε σταθερή σφαιρική βαλβίδα + χιτώνιο ατμού για την αποφυγή μεσαίας συμπύκνωσης και συσσώρευσης.
Εκκένωση από αντιδραστήρα πολυαιθυλενίου/πολυπροπυλενίου: το μέσο περιέχει σκόνη, που μπορεί εύκολα να προκαλέσει φθορά της επιφάνειας στεγανοποίησης. Χρησιμοποιήστε μεταλλικές σφαιρικές βαλβίδες σκληρής σφράγισης με μπάλες γυαλισμένες με καθρέφτη για να μειώσετε την πρόσφυση του υλικού.
4. Βασικά σημεία επιλογής για σφαιρικές βαλβίδες σταθερής μεγάλης διαμέτρου για πετροχημικές εφαρμογές
Σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά της πετροχημικής βιομηχανίας, Οι ακόλουθες παράμετροι πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή μοντέλου:
4.1 Επιλογή υλικού
Επιλογές υλικού εξαρτημάτων Ισχύουσες συνθήκες
Σώμα βαλβίδας WCB, LCB, CF8, CF8M, CF3M, duplex ανοξείδωτο ατσάλι, κράμα χάλυβα επιλεγμένο σύμφωνα με τη μέση διαβρωτικότητα και θερμοκρασία
Σφαίρα ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα + επιφανειακή σκλήρυνση (αποχωρητήριο, CrC, Ni60) Ανθεκτικό στη φθορά, ανθεκτικό στη διάβρωση, Ανθεκτικό στο H2S
Έδρα βαλβίδας PTFE, RPTFE, ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ, Νάιλον (μαλακός); ψεκασμός μετάλλων (σκληρά) Η μαλακή σφράγιση χρησιμοποιείται για καθαρά μέσα, Η σκληρή σφράγιση χρησιμοποιείται για υψηλή θερμοκρασία και σωματίδια
Στέλεχος βαλβίδας 17-4PH, Inconel 718 υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση, πρόληψη εκρήξεων
4.2 Επίπεδο στεγανοποίησης
Γενικά ΜΜΕ: ANSI Τάξη IV (εσωτερική διαρροή) ή ISO 5208 Βαθμός Β
Υδρογόνο, ελαφροί υδρογονάνθρακες, Μέσα H2S: ANSI Κατηγορία VI ή ISO 5208 Βαθμολογία Α
Γραμμή φωτοβολίδας/γραμμή αποστράγγισης: μηδενική διαρροή (βαθμός φούσκας)
4.3 Πυροπροστασία και αντιστατικό
Όλες οι βαλβίδες πρέπει να περάσουν το API 607 (Δοκιμή πυρκαγιάς σφαιρικής βαλβίδας μαλακής στεγανοποίησης) ή API 6FA.
Μια αντιστατική διαδρομή (αντίσταση <10Ω) πρέπει να στηθεί μεταξύ της μπάλας, στέλεχος βαλβίδας και σώμα βαλβίδας.
4.4 Απαιτήσεις αντοχής στο θείο (NACE)
Για υγρά περιβάλλοντα υδρόθειου (ξινές συνθήκες), Οι βαλβίδες πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με το NACE MR0175/ISO 15156:
Σκληρότητα υλικού ≤22 HRC (περίπου ≤35 HRC)
Ορισμένα κράματα ή επιστρώσεις υψηλής σκληρότητας απαγορεύονται
Όλα τα εξαρτήματα και οι συνδετήρες που φέρουν πίεση πρέπει να συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές αντίστασης στο θείο
4.5 Ενεργοποιητής και αξεσουάρ
Χειροκίνητη τουρμπίνα: κατάλληλο για βαλβίδες μεγάλης διαμέτρου με λιγότερη λειτουργία
Πνευματικό/ηλεκτρικό: Είναι απαραίτητο να υπολογιστεί η ροπή υπό τη μέγιστη διαφορά πίεσης, και ο συντελεστής ασφάλειας είναι 1,3~1,5
Διακοπή έκτακτης ανάγκης: Εξοπλισμένο με ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, διακόπτης ορίου, βαλβίδα ασφάλισης αέρα και δοχείο αποθήκευσης αέρα (ή ανοιξιάτικη επιστροφή)
Επίπεδο SIL: προσδιορίζεται με βάση την ανάλυση ασφάλειας διεργασιών. Συνήθως οι βαλβίδες ρίζας μπορούν να απαιτούν SIL2 ή παραπάνω.
5. Τυπικές περιπτώσεις εφαρμογής
Περίπτωση 1: Ένα συγκεκριμένο έργο διύλισης και ενσωμάτωσης χημικών 10 εκατομμυρίων τόνων
Τοποθεσία: Γραμμή τροφοδοσίας αργού πετρελαίου μονάδας ατμοσφαιρικής και κενού
Προδιαγραφές: DN900/Κλάση 300
Διαμόρφωση βαλβίδας: σφαιρική βαλβίδα σταθερής μεγάλης διαμέτρου, Υλικό σώματος βαλβίδας WCB, μπάλα από συγκόλληση με ψεκασμό 316L+Ni60, Έδρα βαλβίδας PTFE + μεταλλικό εφεδρικό σφράγισμα
Αποτέλεσμα: Δεν υπήρξε εσωτερική διαρροή ή λειτουργική εμπλοκή μετά από δύο χρόνια λειτουργίας. Σε σύγκριση με την αρχική πλωτή σφαιρική βαλβίδα, η ισχύς του ηλεκτρικού ενεργοποιητή μειώνεται κατά 40%, και η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται σημαντικά.
Περίπτωση 2: Μια συσκευή PTA στη Νότια Κίνα
Τοποθεσία: Γραμμή εκκένωσης αντιδραστήρα οξείδωσης
Μέσον: πολτός οξικού οξέος υψηλής θερμοκρασίας που περιέχει βρώμιο (έντονα διαβρωτικό, που περιέχει στερεά σωματίδια)
Προδιαγραφές: DN600/Κλάση 150, Σώμα βαλβίδας από κράμα τιτανίου
Διαμόρφωση βαλβίδας: σταθερή σφαιρική βαλβίδα, η σφαίρα και η έδρα της βαλβίδας ψεκάζονται με καρβίδιο βολφραμίου για αντοχή στη φθορά; αμφίδρομη σφράγιση για αποφυγή αντίστροφης ροής
Αποτέλεσμα: Η διάρκεια ζωής φτάνει περισσότερο από 48 μήνες, πολύ μεγαλύτερη από τη βαλβίδα πεταλούδας με πλαστική επένδυση που χρησιμοποιήθηκε πριν (που υπέστη ζημιά μετά 6 μήνες).
Περίπτωση 3: Ανακαίνιση βαλβίδας ρίζας δεξαμενής σε χώρο αποθήκευσης υγραερίου
Γνήσια βαλβίδα: πλωτή σφαιρική βαλβίδα, μεγάλη ροπή, δύσκολο να λειτουργήσει χειροκίνητα, και εσωτερική διαρροή
Αντικαταστάθηκε με: Σταθερή σφαιρική βαλβίδα, DN400/Κλάση 600, Πιστοποίηση NACE MR0175, Fireproof API 607
Διαμόρφωση: πνευματικός ενεργοποιητής + ντεπόζιτο, κλείσιμο σφάλματος (FC)
Αποτέλεσμα: Η ροπή λειτουργίας μειώνεται κατά 50%, η ανίχνευση εσωτερικής διαρροής είναι μηδενική, και περνά τον έλεγχο πιστοποίησης SIL2.
6. Προτάσεις εγκατάστασης και συντήρησης
6.1 Σημεία εγκατάστασης
Καθαρίστε καλά τον αγωγό πριν από την εγκατάσταση για να αποτρέψετε την είσοδο σκωρίας συγκόλλησης και σκουριάς στην κοιλότητα της βαλβίδας.
Τα μπουλόνια της φλάντζας πρέπει να σφίγγονται ομοιόμορφα και διαγώνια για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του σώματος της βαλβίδας.
Για βαλβίδες με μανδύα, η κατεύθυνση του μέσου της πηγής θερμότητας πρέπει να επιβεβαιωθεί πρώτα για να αποφευχθεί η καταπόνηση της διαφοράς θερμοκρασίας.
6.2 Στρατηγική συντήρησης
Τακτική δοκιμή διακόπτη: μετακινήστε την πλήρη διαδρομή μία φορά την εβδομάδα ή κάθε μήνα για να αποφύγετε να κολλήσει η επιφάνεια στεγανοποίησης.
Συντήρηση έγχυσης λίπους: Για βαλβίδες με βαλβίδες έγχυσης γράσου, Το ειδικό γράσο στεγανοποίησης πρέπει να προστίθεται κάθε έξι μήνες, και εγχέεται κατά τη λειτουργία για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή.
Ανίχνευση διαρροής: Χρησιμοποιήστε ανιχνευτή διαρροής υπερήχων ή μέθοδο φυσαλίδας για να ανιχνεύσετε τη στεγανοποίηση στελέχους βαλβίδας και τη διαρροή έδρας βαλβίδας.
Εξετάζω και διορθώνω επιμελώς: Αποσυναρμολογήστε και επιθεωρήστε την έδρα της βαλβίδας και την επιφάνεια της σφαίρας κατά τη διακοπή λειτουργίας για συντήρηση, και τρίψτε ή αντικαταστήστε την έδρα της βαλβίδας εάν χρειάζεται.
6.3 Συχνές ερωτήσεις και λύσεις
Πρόβλημα Αιτία Λύση
Η ροπή αυξάνεται ξαφνικά. Το ρουλεμάν έχει φθαρεί ή το μέσο έχει φθαρεί. Αποσυναρμολογήστε το ρουλεμάν, καθαρίστε το, και αντικαταστήστε το γράσο. Εάν συμβεί ρύπανση, εξετάστε το ενδεχόμενο να προσθέσετε καθαρισμό ή τζάκετ.
Εσωτερική διαρροή, ζημιά στην επιφάνεια στεγανοποίησης ή αστοχία ελατηρίου έδρας βαλβίδας. Τρίψτε ή αντικαταστήστε το συγκρότημα έδρας βαλβίδας ηλεκτρονικά.
Εξωτερική διαρροή (στέλεχος βαλβίδας) Η συσκευασία έχει φθαρεί ή ο αδένας είναι χαλαρός. Ρυθμίστε τον στυπιοθλίπτη ή αντικαταστήστε τη συσκευασία (ορισμένες βαλβίδες μπορούν να αντικατασταθούν ηλεκτρονικά)
Ο ενεργοποιητής κινείται αργά. Η πίεση της πηγής αέρα είναι ανεπαρκής ή η εσωτερική τριβή είναι μεγάλη. Ελέγξτε τη διαδρομή αέρα και γυρίστε χειροκίνητα τη βαλβίδα για να επιβεβαιώσετε εάν η βαλβίδα έχει κολλήσει.
7. Σύναψη
Η πετροχημική βιομηχανία θέτει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ασφάλειας, αξιοπιστία και οικονομία βαλβίδων. Σφαίρες σταθερές βαλβίδες μεγάλης διαμέτρου, με την εξαιρετική χαμηλή ροπή τους, αμφίδρομη μηδενική διαρροή, πρόληψη πυρκαγιάς, αντιστατικά χαρακτηριστικά και μεγάλη διάρκεια ζωής, ταιριάζει απόλυτα με τις σκληρές συνθήκες εργασίας του βασικού εξοπλισμού, όπως η ατμοσφαιρική πίεση και η πίεση κενού, καταλυτική πυρόλυση, υδρογόνωση, αποθήκευση και μεταφορά. Σωστή επιλογή, Η τυποποιημένη εγκατάσταση και η επιστημονική συντήρηση μπορούν να εξασφαλίσουν τη σταθερή λειτουργία σταθερών σφαιρικών βαλβίδων σε πετροχημικά εργοστάσια για περισσότερο από 20 χρόνια, παρέχοντας μια σταθερή εγγύηση για την ασφάλεια, προστασία του περιβάλλοντος και τη συνεχή παραγωγή του εργοστασίου.
Εάν αναζητάτε λύσεις σταθερής σφαιρικής βαλβίδας μεγάλης διαμέτρου κατάλληλες για πετροχημικά έργα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την τεχνική ομάδα μας.
θα παρέχουμε:
Συστάσεις επιλογής υλικού και σφραγίδων με βάση τις συνθήκες της διαδικασίας
Προϊόντα με πλήρεις πιστοποιήσεις όπως το API 607/6FA, NACE, SIL, και τα λοιπά.
3μοντέλα D, υπολογιστικά βιβλία και επιτόπια τεχνική υποστήριξη
Αναφορά σε πολλές επιτυχημένες περιπτώσεις πετροχημικών έργων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό
