API 600 Absperrschieber

API 600 Absperrschieber

API 600 ist ein vom American Petroleum Institute entwickelter Design- und Fertigungsstandard für Stahlschieberventile (API). Erstveröffentlichung in 1949, Es wurde auf die 13. Auflage aktualisiert. Die Kernpositionierung der API 600 Absperrschieber ist: Volldurchgangsventile, die speziell für kritische Stellen in Industriepipelines wie Öl entwickelt wurden, Erdgas, Chemikalien, und Kraftwerke. Sie dienen vorrangig der Absperrung bzw. Verbindung des Mediums in Rohrleitungen, und eignen sich besonders für extreme Bedingungen wie hohe Temperaturen und hohen Druck.

Absperrschieber werden typischerweise verwendet, wenn ein geradliniger Flüssigkeitsfluss und eine minimale Durchflussbegrenzung erforderlich sind. Sie eignen sich gut für hohen Druck und hohe Temperaturen, und kann für eine Vielzahl von Flüssigkeiten verwendet werden. Weil der Absperrschieber symmetrisch ist, Jedes Ende kann der Einlass sein, Ermöglicht den Durchfluss durch beide Richtungen des Ventils, auch bekannt als bidirektional.

Vorteile und Funktionen der API 600 Absperrschieber:

Geringer Flüssigkeitswiderstand und starke Durchflusskapazität: Bei vollständiger Öffnung, Der Flüssigkeitsdurchgang ist gerade, Dies führt zu einem extrem geringen Strömungswiderstand und einem minimalen Energieverlust.

Zwei-Wege-Dichtung für null Leckage: Der Ventilkörper verfügt über eine Keilkonstruktion, Sie basieren auf einem dualen Mechanismus der Selbstabdichtung durch mittleren Druck und der externen Zwangsabdichtung, um eine dichte Abdichtung im geschlossenen Zustand zu gewährleisten.

Zuverlässige Struktur und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Bedingungen: Strikte Einhaltung der API 600 Standard, An Schlüsselkomponenten wie die Wandstärke des Ventilkörpers werden strenge Anforderungen gestellt, Stammdurchmesser, und Dichtungsleistung.

Steigender Stamm und intuitiver Status: API 600 schreibt ausdrücklich einen steigenden Stiel und eine Hebestruktur vor (Betriebssystem&Y). Der Bediener kann den offenen oder geschlossenen Zustand des Ventils eindeutig bestimmen, indem er die Position des Schafts beobachtet, Vermeidung von Fehlbedienungen.

Brandschutzdesign: Die API 600 Die Norm legt klar die Sicherheitsanforderungen von Ventilen unter extremen Bedingungen wie Bränden fest, Gewährleistung der Brandsicherheit des Ventils.

Flexible Materialauswahl und starke Anpassungsfähigkeit: Je nach Medium können verschiedene Ventilkörpermaterialien ausgewählt werden, einschließlich Kohlenstoffstahl (WCB), Edelstahl (CF8/CF8M), Duplex-Edelstahl (2205), Hastelloy, usw. Normen stellen strenge Anforderungen an die Kältezähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Materialien unter extremen Betriebsbedingungen.

Einfache Wartung und komfortable Bedienung: Das umgekehrte Dichtungsdesign ermöglicht den Austausch und die Wartung empfindlicher Teile wie Packungen und Dichtungen, ohne das System anzuhalten.

Es gibt viele Ausführungen für den Absperrschieber, einschließlich steigender und nicht steigender Spindel, Messer, Platte, und expandieren.

Anwendung
Gussschieber bieten optimale Leistung unter Bedingungen mit hoher Durchflusseffizienz, dichtes Absperren und eine lange Wartung sind erforderlich. Eine große Auswahl an Schalen- und Besatzmaterialien deckt das gesamte Anwendungsspektrum ab, vom alltäglichen, nicht korrosiven Einsatz bis zum kritischen Einsatz mit hochaggressiven Medien.

Konstruktive und funktionale Eigenschaften
Typ: verschraubte Motorhaube, Außenschraube und Joch

flexibler Keil

Steigender Schaft mit oberer Abdichtung (Rücksitz)

volle Bohrung

Flanschenden

abschalten: durch Drehen des Handrades im Uhrzeigersinn

Montageposition: beliebig

Ausführung
Grunddesign gemäß API 600

von Angesicht zu Angesicht gemäß ANSI B16.10

Flansche nach ANSI B16.5

Flanschflächen: 0,06″ erhabenes Gesicht;

Druck – Temperaturbewertungen gemäß ASME B16.34

Schalenwandstärke gemäß API 600

Testen nach API 598

Ausstattungsstandard: NEIN. 1 Hauptabdichtung 13% Cr / 13% Cr.

Der Zielmarkt für API 600 Absperrschieber konzentriert sich hauptsächlich auf die folgenden Bereiche:

Anwendungsbereiche | Typische Szenarien/Druckwerte | Markttreiber

Ölraffinierung & Petrochemie (Kernmarkt) | Klasse 300-600 | Kontinuierlicher Ausbau der weltweiten Raffineriekapazitäten, Neu- und Nachrüstprojekte sorgen für eine starke Nachfrage nach hochwertigen Ventilen.

Erdgastransport & Pipelinesysteme | Klasse 600-900 | Das riesige globale Erdgaspipelinenetz erzeugt eine starke Nachfrage nach dicht dichten Absperrventilen, die Sicherheit und Umweltschutz gewährleisten.

Chemische Prozesse & Spezialchemikalien | Klasse 150-300 | In der chemischen Industrie geht es um korrosive Medien, saure und alkalische Lösungen, erfordern Ventile mit extrem hoher Korrosionsbeständigkeit.

Thermische Stromerzeugung & Kesseldampf | Klasse 300-1500 | Hohe Temperatur, Hochdruckdampf- und Kesselspeisewassersysteme in Kraftwerken sind wichtige Anwendungsszenarien für Absperrschieber.

Offshore-Plattformen & Schiffbau | Klasse 300-600 | Enthält strenge Anforderungen wie Flanschfestigkeit und Ventilschlagfestigkeit.

Auf Anfrage

Anderes Grunddesign gemäß API 6D

andere Schalenmaterialien (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Monel, Duplex, Inconel)

andere Verkleidung

andere Flanschflächen nach ANSI B 16.5 oder S/W endet nach ANSI B16.25

anderer Typ Dichtungskörper – Motorhaube

Laternenring für den Unterricht 300

Abflusshähne

Bypass

Offen- und Geschlossen-Anzeige

Betrieb mit elektrischem Stellantrieb

Hergestellt nach Spezifikation NACE MR 0175 für den Schwefelwasserstoff- und Sauergasbetrieb