Diferencia entre sellos blandos y duros en aplicaciones de válvulas de bola
En términos de condiciones de uso.:
Los sellos blandos generalmente logran un rendimiento de sellado muy alto, mientras que los sellos duros varían según los requisitos. Los sellos blandos requieren resistencia al fuego porque el material puede filtrarse a altas temperaturas., mientras que los sellos duros no tienen este problema. Los sellos duros generalmente pueden soportar presiones muy altas., mientras que los sellos blandos no pueden. Por la naturaleza de los medios que manejan, Los sellos blandos no son adecuados para algunas aplicaciones. (como medios corrosivos). Las válvulas de bola de sello duro son generalmente más caras que las de sello blando.. En términos de fabricación, hay poca diferencia entre los dos, principalmente en el asiento de la válvula; Los sellos blandos utilizan asientos no metálicos., mientras que los sellos duros usan asientos metálicos.
En cuanto a la selección de equipos.:
La selección de válvulas de bola de cierre blando o duro depende principalmente del medio de proceso., temperatura, y presión. Generalmente, Se prefieren los sellos duros para medios que contienen partículas sólidas., materiales abrasivos, o temperaturas superiores 200 grados centígrados. Para válvulas con un diámetro mayor que 50 mm y un gran diferencial de presión, También se debe considerar el par de apertura de la válvula.. Cuando el par es alto, Se debe seleccionar una válvula de bola fija de sello duro.. Independientemente de si se trata de un sello blando o duro, ambos pueden alcanzar una calificación de sellado de Clase 6.
En términos de mecanismo estructural.:
Los sellos duros en las válvulas de bola son sellos de metal con metal., donde tanto la bola de sellado como el asiento son metálicos. La precisión y los procesos de mecanizado son relativamente difíciles., y generalmente se utilizan para aplicaciones de alta presión., normalmente por encima 35 MPa. Los sellos blandos son sellos de metal a no metal., como los de nailon o PTFE, y sus estándares de fabricación son los mismos.
En términos de materiales de sellado.:
Los sellos duros y blandos se refieren a los materiales de sellado del asiento de la válvula.. Los sellos duros utilizan materiales de asiento de válvula mecanizados con precisión para garantizar un ajuste preciso con el núcleo de la válvula. (pelota), típicamente hecho de acero inoxidable o cobre. Los sellos blandos se refieren a materiales de sellado no metálicos incrustados en el asiento de la válvula.. Porque los materiales de sellado blandos tienen un cierto grado de elasticidad, Los requisitos de precisión de mecanizado son relativamente menores que para los sellos duros..
En cuanto al proceso de fabricación.:
Los entornos de fabricación en muchas industrias químicas y mecánicas son complejos, a menudo implica altas temperaturas y presiones, alta resistencia a la fricción, y fuerte corrosividad de los medios. Los avances en la tecnología y el uso de diversos materiales han mejorado, y los procesos de mecanizado también han seguido el ritmo, lo que llevó a la adopción generalizada de válvulas de bola de sello duro.
De hecho, El principio de las válvulas de bola de cierre duro es el mismo que el de las válvulas de bola de cierre blando.. Sin embargo, porque es un sello de metal a metal, La relación de dureza entre los metales., las condiciones de funcionamiento, y se debe considerar el medio que se transporta. Generalmente, se requiere tratamiento de endurecimiento, y la bola y el asiento deben rectificarse continuamente para lograr un sello. Las válvulas de bola de cierre duro tienen un ciclo de producción largo y son más complejas de fabricar.; producir una válvula de bola de sellado duro de alta calidad no es fácil.
